隨著科技的不斷發(fā)展，很多生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)都可使用機械設(shè)備進行，連氮氣的產(chǎn)生也是如此，目前多使用高純氮氣發(fā)生器制氮。該設(shè)備的使用不僅可以提高工作效率而且還能夠減少人工勞動強度等。
高純氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下高純氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。為了讓該設(shè)備可以順利地制造出氮氣，就必須使其一直保持良好的工作狀態(tài)，那么怎么保持呢，下面我們來仔細說說。
1、干燥管應(yīng)定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。
6、工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
總的來說，高純氮氣發(fā)生器的使用并沒有什么難度，但是它是一個非常靈敏的儀器，因此我們在使用的時候一定要多加注意，保護好高純氮氣發(fā)生器。
